除錳設備工藝流程：


 

       1．當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度在10mg/l左右時(shí)，可采用曝氣――單級除鐵除錳過(guò)濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
 

       2．若地下水中含鐵、錳較高時(shí)，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí)，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過(guò)濾。
 

       工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位

     除錳設備用氧化分離技術(shù)來(lái)去除水中的錳有害物質(zhì)，即向地下水中充入足夠的O2或O3，在分布于錳砂過(guò)濾器濾層上*的催化膜（水中錳和鐵在沙礫上形成的MnO2和γ-FeO（OH）沉淀）的作用下使水中的低價(jià)錳氧化成高價(jià)錳的化合沉淀物。這種高價(jià)沉淀物被截留在濾層內，出水的鐵錳含量便達到標準要求。

催化膜對水中錳起著(zhù)重要的作用：

A.催化作用，加速水中二價(jià)鐵轉化為三價(jià)鐵。

B.截留分離作用，將鐵、錳從水中分離。

C.生化作用 催化膜內存在鐵細菌，通過(guò)其新陳代謝作用，去除水中的鐵、錳離子。在二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵的過(guò)程中水中必須保持足夠的溶解氧，在此過(guò)程中，一部分硫化氫被氧化和吹脫去除，余下部分和水中微小懸浮物被活性炭吸附器所吸附。